

我們都知道椰殼活性炭具有很好的吸附原理,是目前普遍采用的凈水材料之一。
那么椰殼活性炭的制造基本方法您了解嗎,主要分為兩過(guò)程:一過(guò)程包括脫水及炭化,將原料加熱,在170至600℃的溫度下干燥,並使原有的有機(jī)物大約80%炭化。二過(guò)程是使炭化物活化。
而在椰殼活性炭炭化料制作中需注意以下事項(xiàng):
①隨椰殼活性炭炭化升溫速度的提高,所制備出的炭化料在活化階段的活化速率也逐步提高;
②隨活化時(shí)間的延長(zhǎng),炭化料活化速率降低;
③快速炭化升溫所得炭化物在活化階段隨著時(shí)間延長(zhǎng),活化速率的下降速度快。
造成椰殼活性炭炭化物具有不同的活化速率以及活化速率隨時(shí)間的變化幅度的原因,實(shí)際上還是由于不同炭化升溫速度對(duì)炭化物結(jié)構(gòu)的影響所決定的,通過(guò)熱臺(tái)顯微鏡直接觀察升溫速度對(duì)炭化過(guò)程的影響。
發(fā)現(xiàn)較快的升溫速度促使揮發(fā)分急劇析出.膠質(zhì)體的量增多,膨脹壓力增大而使炭化產(chǎn)物的大孔增多。炭化物中的大孔多,活化開(kāi)始活化劑就易進(jìn)人孔隙內(nèi),短時(shí)間可發(fā)生較多的氣化反應(yīng)使炭化物燒失量增大。在活化溫度為850℃時(shí),活化劑的擴(kuò)散也是影響反應(yīng)速度的主要因素之一,此時(shí)更顯出炭化物孔的大小對(duì)活化速率的影響。
隨著活化的進(jìn)行,椰殼活性炭表面積增加的幅度較微孔表面積增加的幅度小。新暴露出表面少,因此反應(yīng)速度降低的幅度大。








